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5S現場管理法

     5S是指整(zheng)理(SEIRI)、整(zheng)頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(jie)(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項(xiang)目,因日(ri)語的(de)羅馬拼音(yin)均為(wei)“S”開頭(tou),所(suo)以簡稱(cheng)為(wei)5S。開展(zhan)以整(zheng)理、整(zheng)頓、清掃、清潔(jie)和素養為(wei)內容的(de)活動(dong),稱(cheng)為(wei)“5S”活動(dong)。

 

5S是指整(zheng)理(SEIRI)、整(zheng)頓(SEITON)、清(qing)掃(SEISO)、清(qing)潔(SEIKETSU)和素養(SHITSUKE)五個項目,因日語的拼音均以"S"開(kai)頭,英語也是以“S”開(kai)頭,所以簡稱(cheng)5S(注(zhu):日語分別為せいり、せいとん、せいそう、せいけつ、しつけ)。

5S起源于日(ri)本(ben),是(shi)(shi)指(zhi)在生產現(xian)場中對人(ren)員、機器(qi)、材料、方法(fa)(fa)等生產要素進行有效的(de)(de)管理,這是(shi)(shi)日(ri)本(ben)企業獨特的(de)(de)一種管理辦法(fa)(fa)。1955年,日(ri)本(ben)的(de)(de)5S的(de)(de)宣傳口號為“安全始于整(zheng)(zheng)理,終于整(zheng)(zheng)理整(zheng)(zheng)頓(dun)”。當時只推行了前兩個(ge)S,其目的(de)(de)僅為了確保作業空(kong)間(jian)和安全。到(dao)了1986年,日(ri)本(ben)的(de)(de)5S的(de)(de)

 

著作逐漸問(wen)世,從而對(dui)整個現場管理模式起到了(le)沖擊的作用,并由此(ci)掀起了(le)5S的熱潮。

日本(ben)式企業(ye)(ye)將5S運(yun)動作(zuo)為管理(li)工作(zuo)的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)礎(chu),推行各(ge)(ge)種品(pin)質的(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)手(shou)法,第二(er)次(ci)世界(jie)(jie)(jie)大戰后,產(chan)品(pin)品(pin)質得以迅速地(di)提升,奠定了(le)經濟(ji)大國(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)地(di)位(wei),而在豐(feng)田公(gong)司的(de)(de)(de)(de)(de)倡(chang)導推行下,5S對(dui)于(yu)塑造(zao)企業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)象(xiang)、降低成(cheng)本(ben)、準時交貨(huo)、安(an)全(quan)(quan)生產(chan)、高度的(de)(de)(de)(de)(de)標(biao)準化、創造(zao)令人(ren)心曠神怡的(de)(de)(de)(de)(de)工作(zuo)場(chang)所(suo)、現(xian)場(chang)改善(shan)(shan)等方(fang)面(mian)發(fa)(fa)揮了(le)巨(ju)大作(zuo)用,逐漸被(bei)各(ge)(ge)國(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)界(jie)(jie)(jie)所(suo)認識。隨(sui)著世界(jie)(jie)(jie)經濟(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)(zhan),5S已經成(cheng)為工廠管理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)一股新潮流。5S廣泛(fan)應(ying)用于(yu)制造(zao)業(ye)(ye)、服務業(ye)(ye)等改善(shan)(shan)現(xian)場(chang)環境的(de)(de)(de)(de)(de)質量和員工的(de)(de)(de)(de)(de)思維方(fang)法,使企業(ye)(ye)能有(you)效地(di)邁向全(quan)(quan)面(mian)質量管理(li),主要(yao)是針對(dui)制造(zao)業(ye)(ye)在生產(chan)現(xian)場(chang),對(dui)材(cai)料、設備、人(ren)員等生產(chan)要(yao)素開展(zhan)(zhan)相應(ying)活動。根據企業(ye)(ye)進一步發(fa)(fa)展(zhan)(zhan)的(de)(de)(de)(de)(de)需要(yao),有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)企業(ye)(ye)在5S的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)上(shang)增加(jia)了(le)安(an)全(quan)(quan)(Safety),形(xing)成(cheng)了(le)“6S”;有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)企業(ye)(ye)甚至推行“12S”,但(dan)是萬變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來的(de)(de)(de)(de)(de),例如在整理(li)中要(yao)求(qiu)清除無(wu)用的(de)(de)(de)(de)(de)東西或物品(pin),這(zhe)在某些意義上(shang)來說,就(jiu)能涉及到節約和安(an)全(quan)(quan),具體一點例如橫在安(an)全(quan)(quan)通道中無(wu)用的(de)(de)(de)(de)(de)垃圾,這(zhe)就(jiu)是安(an)全(quan)(quan)應(ying)該關(guan)注(zhu)的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)容(rong)。

 

5個步驟

 

整理

日文翻譯(Seiri)

定義:區(qu)分要與不要的物品,現場(chang)只保留必需的物品。

目的:① 改善和增(zeng)加作業面積;② 現場無雜物,行道通(tong)暢(chang),提(ti)(ti)高(gao)工作效率;③ 減(jian)少(shao)磕碰(peng)的機(ji)會,保障安全,提(ti)(ti)高(gao)質量(liang);④ 消除管理上(shang)的混放、混料等差錯(cuo)事故(gu);⑤ 有利于減(jian)少(shao)庫存量(liang),節約(yue)資金;⑥ 改變(bian),提(ti)(ti)高(gao)工作情緒。

意義:把要(yao)(yao)與不(bu)要(yao)(yao)的人(ren)、事、物分(fen)開,再將(jiang)不(bu)需要(yao)(yao)的人(ren)、事、物加以處(chu)理(li),對生(sheng)產現(xian)場(chang)(chang)的現(xian)實(shi)擺放(fang)和停滯的各(ge)種物品進行分(fen)類,區分(fen)什(shen)么是現(xian)場(chang)(chang)需要(yao)(yao)的,什(shen)么是現(xian)場(chang)(chang)不(bu)需要(yao)(yao)的;其次。對于(yu)車(che)間里各(ge)個工位或設備的前后、通道左(zuo)右、廠房上(shang)下(xia)、工具箱內外,以及車(che)間的各(ge)個死角,都要(yao)(yao)徹底搜尋和清理(li),達到現(xian)場(chang)(chang)無不(bu)用(yong)之物。

的人。

目的:提升“人的品(pin)質”,培養對任(ren)何工(gong)作(zuo)都講(jiang)究認(ren)真的人。

意義:努力提高人(ren)員(yuan)的自身修養,使(shi)人(ren)員(yuan)養成嚴格遵守(shou)規章(zhang)制(zhi)度的習慣和作風,是“5S”活動的核心。

 

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